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盤管機常見故障(zhàng)如何維修?專業人士手把手教你(nǐ)

盤管機具有設計(jì)合理、製造精密、操作簡便、使用(yòng)可靠的特點,廣泛應用於設備、鋼構、儲(chǔ)庫製作及管道(dào)等領域的圓管、方管、方鋼、角鋼、槽鋼等型材的卷弧卷圓,以及扁鋼、條板卷製法蘭坯(pī)件(jiàn),省時省(shěng)工省料。我們在使用該設備時,難(nán)免會遇到一(yī)些這樣那樣的問(wèn)題,本文就針對盤管機常見故障問題維修方法進行(háng)詳細介(jiè)紹。

 

盤管機存在彎管截麵變(biàn)形率不符合國標,彎管角(jiǎo)度補償難以控製,鏈條(tiáo)的(de)使用壽命不夠,控製(zhì)電路容易損壞等問題


●盤管機(jī)支撐輥輪在彎管過程(chéng)中(zhōng)前後擺動

鋼(gāng)管彎製程中前傾或後傾時,造成彎管支撐(chēng)輥輪在工作過程中前後擺動。提高支撐輥輪的剛性及輥輪潤滑,可以使擺動趨近於零盤(pán)管機故障後如何(hé)去維修?鋼管與水平麵的夾角通常設計為零,由於加工製造誤差及(jí)彎(wān)管過(guò)程中的(de)各種彈性變形(xíng),夾角(jiǎo)不(bú)可能為理想中(zhōng)的零,當彎管向前運動時,支撐輥輪向前變形增大,夾角也會隨之增大。

●電動盤管(guǎn)機研製設計(jì)盤管機故障後如何去維修?

盤管機存在彎管截麵變形率不符合國標,彎管角度補償難以控製,鏈條的使(shǐ)用壽命不夠(gòu),控製(zhì)電路容易損壞等問題。這些屬(shǔ)於設(shè)計(jì)的問題(tí)盤管機故障後如何去維修?針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計,可得出理(lǐ)想(xiǎng)的結果。對控製電路容易損壞問題,在(zài)振動測試,溫度(dù)測試,功能測試,壽命(mìng)測試的基礎上,篩選(xuǎn)出合格匹配的元件,優(yōu)化參數。

●噪聲(shēng)與共鳴

盤管機機架是焊接而成的箱體結構,類似於音箱(xiāng),對於(yú)噪聲有放大作用。同時在溫度較低的場所(suǒ),由於潤滑油脂的黏度增(zēng)大,密盤管機故障後如何去維修?封圈收縮等而使運動阻力增大,進一步加劇了噪聲的產生。機架焊接過程中要焊接件質量(liàng),減小焊接(jiē)變(biàn)形,增加合適的加強筋,使音箱效應(yīng)難以形成。同時,使用耐低溫的潤滑油脂和密封(fēng)圈,可減小噪聲。噪聲影響用戶使用彎管設備(bèi)的舒適度,是衡量盤管機質量的重要指(zhǐ)標。國內大功率盤管機的噪聲一般在(zài)80dB以(yǐ)上,尤其(qí)在溫度較低的場所,不僅噪(zào)聲大,而且有共鳴(míng)現象。國外大功率(lǜ)盤管機的噪聲一般在76dB以下。【具體可參考《今日科(kē)普:盤管機定製設備的(de)3大應用領域》的相關內容】

 

本篇(piān)文章向大家詳細介紹了盤管機常見(jiàn)的問題故(gù)障的維修方法介(jiè)紹,主要包括支撐輥輪(lún)在彎管過程中前後擺動、噪聲與共鳴等問題的維修解(jiě)決方法(fǎ)。不知道大(dà)家是否已經對以上問題有了充分的認識與了解了(le)呢?希望以上分享對大家有所幫助。


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