小導管尖(jiān)頭機采用熱縮方法鍛細和拔長管件麵圓柱體或(huò)圓錐體。閉路(lù)循環潤滑係統,保障機(jī)器長時間正常運行。配備合理模具,加工工件光亮圓滑,工件麵形時間短,效率高。小導管尖頭機外形美觀、結構緊湊(còu)、操作(zuò)簡(jiǎn)單,且可(kě)采用手動和自動方(fāng)式操作,運行平穩可靠,故障(zhàng)率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝(zhuāng)卸方便(biàn)。
小導管尖頭機采用熱縮方(fāng)法鍛(duàn)細和拔長管件麵圓柱體或圓(yuán)錐體。閉路循環潤(rùn)滑係(xì)統,保障機器長時間正常運行
1、節省人力:設備自動運行送料,自動時間計算。
2、節省計算時間:電腦自帶記憶係統,可儲存多套(tào)記憶(yì)數據。
3、節省大量定位時間:氣動夾(jiá)緊,力度大,不跑偏。
4、節省換模時間:使用快速更換模具結構。
5、提(tí)高(gāo)生產效率:數控衝床與普通衝床相比,60~80次/分鍾提高了生產效率。
6、安全係數(shù)提高(gāo):生產人員實現(xiàn)了離機操作,較大限度杜絕安全事(shì)故。
7、衝床自帶自帶高速運轉風冷係統更好的解決油管電機(jī)發燙問題(tí)。
小導管尖頭機外形美觀、結構(gòu)緊湊、操作簡單,且可采用手動和自動方式操作,運行平穩可(kě)靠
1、小導管注漿是淺(qiǎn)埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空後極易塌孔,且施作超前錨杆比較困難(nán)或者結構斷麵較大時,應采取(qǔ)超前小導管(guǎn)支護。超前小導管支護須配合鋼拱架使用(yòng)。在條件允許時,也可在地麵進行超前注(zhù)漿加(jiā)固;在有導洞(dòng)時,也可在導(dǎo)洞內對隧道(dào)周(zhōu)邊進行徑向注漿加固。
2、小導管注漿支護(hù)的一般測如下:鋼管直徑(jìng)30 - 50mm鋼管長3 - 5m,鋼管鑽(zuàn)設注漿孔間距(jù)為100 - 150 mm,鋼管沿拱的環向(xiàng)布(bù)置間(jiān)距為300 - 500 mm.鋼管沿拱的環向外插角為10°一15° ,小導管是(shì)受力杆件,因此(cǐ)兩排小導管在縱向應有一定搭(dā)接長度,鋼(gāng)管沿隧道縱向的搭接長度一般不小於1m。
導管安裝(zhuāng)前應將工(gōng)作(zuò)麵封閉嚴密、牢固,清理幹淨,並測放(fàng)出鑽設位置後方可(kě)施工。
3、采用(yòng)小導管加(jiā)固(gù)時,為保障工作(zuò)麵穩定和掘進安全,應保障小導管安裝位置正確和足夠的有效長度,嚴格控製好(hǎo)小導管的鑽設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的(de)鋼管鑽有注漿孔,以便向土體進行注漿(jiāng)加固,也有利於提高小導管自身剛度和強度。
4、小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液須充滿例借及(jí)周圍空隙,注漿量和注漿壓力應由試驗確(què)定。
5、小(xiǎo)導管(guǎn)在隧道開挖時承受地層的壓力,為保障灌漿質量防止漏漿,小導管的尾部需設(shè)置封堵孔。
且可采用手動(dòng)和自動方(fāng)式操作,運行平穩(wěn)可靠,故障率低,模具與(yǔ)模座為軸向(xiàng)滑動,燕尾(wěi)式模(mó)具,裝卸(xiè)方便