除製造質（zhì）量外，科學的使用、精心的維護以（yǐ）及適時的維修都是維持（chí）盤管機良好技（jì）術性能，降低設備故障率（lǜ），延長設備使用壽命，提高設備使用效益的有效途徑和方法。鑒於（yú）相關技術資料中較少有關於盤管機安全操作規程的詳細解析，我司專業（yè）技術人（rén）員特對盤管機的正（zhèng）確操作規則進行了如下簡單總結（jié），望相（xiàng）關操作人員定要嚴格按（àn）規定規範使用。
不同（tóng）類型盤管機雖運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓（yuán）的原理來進行不同半徑的（de）卷製。上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板（bǎn）。兩側輥直線或（huò）弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。盤管機適用於金屬板材的彎曲成形工作，可卷製圓形，弧形和（hé）特定範圍內的錐形工（gōng）件，並有板材端部預彎功能，剩餘直邊小，工作（zuò）效率高（gāo），並可在該機上對金屬板材（cái）進行粗略校平。利用盤管機進行加工板材，在操作時應嚴格按照下麵的規定執行：
1.接通電源後，進行下輥正（zhèng）反兩個方（fāng）向和上輥升降運動，檢（jiǎn）查各運動有無不正常的卡死現象。
2.按盤（pán）管機規定的參數進行（háng）卷板，卷板厚度20mm，較大長度2500mm，卷板材料（liào）的屈服（fú）極限（xiàn）小於250Mpa。
3.嚴格按卷板加工程序和操作（zuò）方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分（fèn）注（zhù）意設備的安全運行。
4.操（cāo）作中各人員要互相（xiàng）協調，聽從卷板負責（zé）人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
5.當主傳動停機後，方可（kě）進行上（shàng）輥的升（shēng）降，翻轉軸承的傾倒複位（wèi）和上輥的翹起。
6.在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊（jī）等不正常現象，應立即停機檢查。
7.用行車起吊鋼板或卷筒（tǒng）時，注意不要（yào）和機器發生碰撞（zhuàng）。
8.盤管機進行卷板操作時應十（shí）分（fèn）注意安全。
9.卷板結束後，及時關閉電源，並做好設備的（de）維護保養工作及現場清理整頓。【具體可參考《盤管機常（cháng）見問題（tí）解答匯總_看看有（yǒu）你想知道（dào）的（de）嗎（ma）？》的相關內容】
盤管機作為工業生產中非常重要的加工（gōng）機械，保障其良好工作狀態和技術性能，對於提（tí）高工業生產經濟效益具有重要意義。為此，我們定要（yào）嚴格按照相應技術規程正確操作，並加強日常維護和保養，以盡可能地降低故障發生率（lǜ），延（yán）長（zhǎng）設備（bèi）使用壽（shòu）命。