目前市場上對於不鏽鋼彎管的需求量還是（shì）很大的，當然彎管的加工離不（bú）開不鏽鋼盤管機，盤管機相（xiàng）對於數控設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，目前（qián）在盤管（guǎn）機市場上已占據主導產品位置（zhì），不過想要更順暢的操作不鏽鋼盤管機，您還需要熟練掌（zhǎng）握相關的知識，接下來的這篇文章就來為您簡單科普一下。
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◆維修知識
1、維修人員應具有全麵的電機（jī）等方（fāng）麵的知識，比如機（jī）電一體化、計算機、數控、自（zì）控等方麵，此外還要（yào）掌握（wò）相關的機械加工常識，能夠對數控裝置進行簡單編程。
2、對不鏽鋼盤管機進（jìn）行檢查，要清除（chú）設備上的雜物，以及（jí）障礙（ài）物等。各安全防（fáng）護裝置，包括（kuò）防（fáng）護罩、限位開關以及保險裝置等，檢查是否完好無損，安（ān）裝是否正確可靠。
3、對（duì）設備的潤滑劑潤滑油情況進行檢（jiǎn）查，油量是否充足，油質是否良好。對所有的緊固件進行檢查，是否有（yǒu）鬆（sōng）動現象，如有應（yīng）及（jí）時緊固（gù）。
◆操作要求
1、要根據規定的剪板厚度，調整（zhěng）不（bú）鏽鋼盤管機的剪刀間（jiān）隙。不準同時剪切2種不同（tóng）規格、不同材（cái）質（zhì）的板料；不（bú）得疊料剪切。剪（jiǎn）切的板料要求表麵平整，不準剪切無法壓緊的較窄板（bǎn）料。
2、盤管機操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能（néng）擋（dǎng）住操作者眼睛而看不到裁切的部（bù）位。作業後產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷（shāng）、割傷。
3、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板的1/30。刀（dāo）板應緊（jǐn）固牢靠，上、下刀板麵保持平行，調正後（hòu）應用人工盤車檢驗，以（yǐ）免發生意外。
◆使用注意（yì）
1、開動不鏽鋼盤管機作空轉若幹循環，確保（bǎo）在正常情況下，試剪不同（tóng）厚度（dù）板（bǎn）料（liào），由薄（báo）至厚。確保用戶熟悉（xī）彎管機性能。
2、試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則（zé）影響刀片耐用度（dù）。
3、不鏽鋼盤（pán）管機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板（bǎn）時壓（yā）力應小（xiǎo）於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪（jiǎn）超（chāo）規（guī）定材料（liào）麵提高壓力，造成機器損壞。
4、不鏽鋼盤管機操作時油（yóu）箱提高溫（wēn）度<60度超過時關機休息。【具體可參考《如何“玩轉”不鏽鋼盤管機（jī）？科學選（xuǎn）擇使用秘（mì）籍雙手奉上（shàng）！》的相關內容】
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