在一些機械製造的行業中，全自動盤管（guǎn）機有著十分廣泛的應用，盤管機結（jié）構合理、體積小、操作維（wéi）修方便，已經成為了盤管工作的主流機械，不過想要使全自（zì）動盤管（guǎn）機發揮出（chū）更（gèng）大的使用效益，在正式使用前的空載試機和負載試機是至關重要的，下麵這篇文章就帶您來了解一下全自動盤管機空載、負載試機的（de）具體規範。
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◆空載試機
1、主傳動和液壓缸前進（jìn）後（hòu）退（tuì）的空運轉試驗按斷續（xù）方（fāng）式交替進行，每15分鍾為一循環（huán），每一循環中主傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比為（wéi）2:1；在作單次輔助傳動時間（jiān）內，油缸前進後退反複進行。
2、全自動盤（pán）管機在作單次（cì）主傳動運轉時，正反轉各占時間的一半。
◆負載試機
1、隻有空載（zǎi）試機正常後，才能（néng）進行負載試（shì）機；全自動盤管機需要在良好的潤滑條件下，才（cái）能進（jìn）入（rù）正常的運轉。
2、根據使用說明書內操作步驟操作卷成規定直徑的圓形、弧形工件。
3、負載試機應滿足基本參數中的有關性能規定。
4、加載與負載運轉過程中（zhōng），傳（chuán）動係統應平穩（wěn），無衝擊，無異常噪音。
5、工作係統、操作係統應靈活、準確、可靠、棍子不得擺動，各軸承溫度（dù）不得超過80℃。
6、全自動盤管機器的（de）工作結構，操作（zuò）機構應相（xiàng）互協（xié）調，且（qiě）運轉靈活，無異常噪音或卡死現象。
7、在使（shǐ）用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情（qíng）況，確保各潤（rùn）滑點供油充足，減速機（jī）油液要保持在規定油位。
8、在卷製過程中，需要當主（zhǔ）傳動停機後才能進行液壓缸前進後退，型材需要隨同輥子運動，相互之間不得有打滑現象。
9、若發現有異常噪音、衝擊、振（zhèn）動或漏油等，均應立即停機檢查，待排（pái）除異常後才能恢複正常（cháng）工作；在檢查液壓係統時要嚴防高壓油噴出傷人；全自動盤管機使用過程中應（yīng）經常檢查各傳動（dòng）機構和連接部位，保持無鬆動，無損壞。
10、工（gōng）作中需要精力集中，隨（suí）時注意（查、看（kàn）、聽）設備的（de）運行情（qíng）況。【具體可參考《正確操作和保養才是使用全自動（dòng）盤管機的（de）前提》的相關內容（róng）】
通過我們的（de）一番講解，您現在知（zhī）道全自動盤管機空載試機與負載試機的具體流程了吧，如果您想要獲取更多關於設備的使用知（zhī）識（shí），歡迎隨時訪問我（wǒ）們的官方網站，或（huò）者直接來電詳詢，我們定會竭誠為您服（fú）務。